瀚艺实业采用3D激光打印烧结技术制作部分模具镶件和零件为客户提供服务
自二十世纪八十年代诞生以来，快速成型技术历经多年发展，已日趋成熟。3D打印制造的随形水路模具工件，其水路遵循模芯或型腔的形状或轮廓，用于注塑成型或吹塑成型过程中进行快速均匀冷却，降低成型周期。随着打印工艺的持续完善，打印精度的不断提高解决了目前金属打印的困窘局面，3D打印随形水路工件应用越来越广泛。 目前，主流的快速3D打印技术包括“熔融堆积FDM”、“光固化SLA”以及“激光烧结SLS”等三种技术。SLS技术，即选择性激光烧结技术，是指利用激光对塑料、金属等粉末状材料进行高温熔融，并层层堆积的方式，最终制造出产品的3D打印技术。与其他3D打印技术相比，SLS技术具备3大特点： 1.成本低，速度快，可批量生产； 2.打印的部件可作为最终产品直接使用； 3.可打印塑料，金属，陶瓷等多种材质。 使用3D打印的主要优势： 设计自由：从制造导向设计提升至设计导向制造&克服传统流道加工弊端，实现异型冷却/热流道复杂设计 成本优势：产品与模具设计优化可同时进行，缩短模具制作时间&随形冷却水路降低脱模时间，降低塑料产品的生产成本 成品质量：降低残余应力，防止产品翘曲变形&优化结晶度，保证尺寸精度，防止热变形&提高产品表面光洁度 下面是一款高质量塑料儿童水杯产品案例分析，通过SLS和传统制造过程的比较选择高质量，低成本的SLS技术3D打印方案。 瀚艺实业采用3D激光打印烧结技术制作部分模具镶件和高散热要求的局部模具深腔小零件为我们的客户服务。选用全球SLS技术领先企业德国EOS公司的设备和材料，比如FORMIGA，P110、EOSINT P396、EOSINT P760、EOSINT、M280设备型号，可应用于尼龙、铝合金、钛合金、镍合金以及模具钢等多种塑料和金属材质的模具零件和配件产品。所有如果你的项目想要最大化提升产品质量缩短制造周期以及降低成本的要求请随时与我们联系 [email protected] 。 ...