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东莞市瀚艺实业有限公司
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新闻

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为了更好的为客户提供专业化,可信赖的产品开发;制造和售后服务,保持企业的竞争力和未来持续发展的需要,持续加大营销团队的培养和售后服务体系的建立,公司主动寻求战略转型调整,与9月24日购置了东莞南城天安数码城F8栋506-508(900平方米)写字楼作为公司未来研发和营销运营中心总部。目前我们已经初步完成了装修设计布局方案,接下来会启动紧张的装修施工,预计2022年第四季度完成装修并入驻办公。 东莞天安数码城产业园是东莞市重点科技项目,也是东莞市最大的科技企业孵化器和加速器,总建筑面积超过100万平方米。先后被广东省科技厅授予“科技企业孵化器”、东莞市授予“示范工业园区”、东莞市授予“创新型园区”。园区的工作场所适用于多种用途,包括研发、测试、小规模生产、办公业务和存储。目前,园区已吸引2200多家企业入驻,成功聚集了近3万名顶尖人才和研发工程师在园区工作和生活。相信公司的入驻会为客户提供更加强大的产品开发设计,高端制造,工艺改进,营销售后服务等一站式的配套服务,为客户创造更多的核心价值。 瀚艺实业是一家集快速手板、模具开发与制造、注塑成型、产品组装于一身的整体方案解决服务商,基于行业新工匠精神的公司使命,我们立志为人类的美好生活而不断努力和持续创新: 通过十几年的努力进取,先后取得ISO:13485医疗体系认证和IATF:16949汽车行业体系认证; 获得国家高新技术企业资格认证,拥有多项设计发明专利和外观专利以及实用新型专利; 不断升级迭代我们的核心硬件:我们有进口FANUC/DMG MORI高速5轴/3轴CNC加工中心、日本牧野/三菱精密镜面火花机、沙迪克慢走丝、海克斯康精密三次元测量等先进加工设备,还有住友、德马格、东芝、长飞亚等高速注塑机。 未来布局:总部坐落于东莞南城天安数码城,同时在东莞大岭山建设9000平方米的生产基地,150多名新工匠为我们客户的产品开发与制造保驾护航。 未来三年内将建成一座智能化交互式制造工厂,让客户足不出户全程了解项目制造进程。 新办公楼外景: ...

随着经济的快速发展以及人类对便捷出行的需求日益加强,汽车作为代步工具越来愈普及,市场对汽车的需求也日益增加。特别是近几年新能源汽车的推广和普及,推动了相关汽车配套生产行业标准和体系的升级,瀚艺实业凭借在汽车模具以及生产配套方面多年的技术与体系建设的布局,经过SGS国际标准认证机构的严格审核,顺利通过了IATF16949:2016质量管理体系认证并取得证书,标志着公司多年致力于汽车模具和生产方面的专业性,规范性和有效性得到了国际标准化的认可和客户的一致肯定。 IATF1694:2016认证是一般汽车零部件制造供应企业进入主流整车厂零部件供应链质量管理体系的一个准入门槛。该认证基于ISO9001的基础增加汽车行业的技术规范。因此更着重于防范和减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费,适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商。此次通过认证表明瀚艺实业在各项管理系统整合上已达到了国际标准。 公司依托多年为全球知名汽车品牌服务的技术沉淀优势,开始从事汽车内饰件,中控系统,汽车照明系统,汽车空调系统等模具的开发制作,车载智能终端配套以及新能源电动车相关领域的产品研发及生产,目前已具备为客户提供大批量定制化产品的能力,在未来发展中,公司也会将高科技汽车零部件开发生产业务作为重点发展的方向之一。前后服务的汽车行业客户有宝马BMW、日产NISSAN、丰田TOYOTA、本田HONDA、大众VW、福特FORD、以及佛吉亚集团(Faurecia) 、彼欧(PlasticOmnium)、麦格纳(Magnet)、等全球领先的汽车零部件总成生产企业。 截至目前,公司已先后成功地获得ISO 9001:2015品质认证、 ISO13485:2016医疗器械质量管理体系认证、SMETA 6.1认证以及最新的IATF16949:2016汽车行业体系认证,此次认证IATF16949的通过,既是认可也是监督,为瀚艺实业相关产品在全球汽车领域的市场拓展提供了坚强后盾。我们将以此为契机,不断深化标准的贯彻落实,高标准严要求,切实提升质量管理水平,始终如一地为客户提供好产品和好服务,持续增强客户满意度。 ...

2021年瀚艺实业联合西门子公司展开战略合作,采用了正版UG NX软件,为维护客户信息安全和落实知识产权战略提供了支持。 UG软件介绍 UG软件其实就是NX软件,2006年,西门子35亿欧元收购了美国UGS公司,同时把UG更名为NX,但是我们还是习惯称为:UG软件。 UG  NX是Unigraphics Solutions公司推出的集CAD/CAM/CAE于一体的三维参数化设计软件,在汽车、交通、航空航天、日用消费品、通用机械及电子工业等工程设计领域得到了大规模的应用。UG NX软件是由多个模块组成的,主要包括CAD、CAM、CAE注塑模、钣金件、Web、管路应用、质量工程应用、逆向工程等应用模块,其中每个功能模块都以Gateway环境为基础,它们之间既有联系又相互独立。 软件是公司软实力的重要体现,也是公司核心竞争力的体现。瀚艺将持续为加大提升产品竞争力和确保客户信息安全而努力。 ...

什么是无尘车间 无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(CleanRoom)、无尘室。其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。净化车间根据区域环境、净化程度等因素,分为若干等级。 无尘车间有哪些等级 对于很多行业来说,都需要建设无尘净化车间,但是不同的行业,不同的产品对无尘车间净化等级的需求是不同的,甚至就算是同一行业,在不同的生产环境,不同的净化车间的生产任务也是不同的,对无尘车间净化等级的需求也是不同的。所以我们需要根据实际情况来设定净化等级,如生产间、包装间和实验室的洁净等级是不一样的,不可能全部都是百级净化,也不可能全是万级、十万级净化,我们既要考虑到满足净化等级的要求,也要考虑到成本的要求。 空气洁净度等级(air cleanliness class):洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。国内按空态、静态、动态对无尘车间进行测试、验收,符合《GB50073-2013 洁净厂房设计规范》、《GB50591-2010 洁净室施工及验收规范》。 洁净度和控制污染的持续稳定性,是检验无尘车间质量的核心标准,该标准根据区域环境、洁净程度等因素,分为若干等级,常用的有国际标准和国内区域行业标准。 洁净车间等级划分标准见下图: 万级无尘车间标准 万级无尘车间标准包括:   1、尘粒最大允许数(每立方米):≤2500   2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个,大或等于5微米的粒子数不得超过2000个;   3、微生物最大允许数:浮游菌数不得超过100个每立方米;沉隆菌数不得超过3个每培养皿。 4、压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜,温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。   5、配电:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。   6、噪声控制   (1)动态测试时,万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。   (2)静态测试时,万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。 瀚艺实业设有万级无尘注塑车间和组装车间,所有碎料、给料、混料车间绝对隔离,以防止不同生产环节间的相互影响。给料、混料室独立隔成小房间,碎料室远离无尘车间区域,模具室放在无尘注塑车间外面,进入无尘室必须经过风淋处理方能入内,模具吊装采用小型龙门架电动葫芦。 安装了无尘空调箱,使空气净化过滤达到设计要求,设计万级无尘空调净化箱。注塑过程会产生大量热废气,已利用合理装置收集并及时排出无尘室,加装了活性炭废气处理设备,废气集中处理并排放。 全自动化供料、取件和输送,注塑原料采用高压自动供料系统,通过不锈钢管道实现自动供料。注塑机取件采用全自动机械手臂作业,结合斜坡输送皮带线进行取件作业。 作业人员分离,皮带线把产品集中输送到大的皮带线上,通过大皮带线把成品输送至检验工作室,由作业人员分类、分拣、整理出合格产品。 后期管理及日常维护: 保持无尘室地面、墙面、顶板、注塑机体、输送流水线等无尘室内的洁净 及时更换洁净空调箱内的空气过滤器,以及不超过六个月一次更换高效过滤器。 更换模具后及时清理油渍等污染源。 所有进出注塑无尘室的物品、人员必须经风淋室、货淋室。 按无尘要求对员工进行培训。人员进入万级无尘车间需按净化规程进入,佩戴口罩、防护服、洗手及消毒、着装符合规范。 注塑万级无尘车间空气净化排风流程: 室外空气 →过滤器 → 中央空调加热或制冷→ 高压风机 → 送风管道 → 高效送风口 → 洁净室 → 废气收集喇叭口 → 排风管道 → 活性炭废气处理设备 → 高压排风风机 →15米高空排放。 万级无尘车间每小时换气25-30次,完全换气后空气净化时间不超过30分钟。 注塑车间需在一定空间范围内,将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在万级无尘车间的需求范围内。...

嵌件成型(insert molding)指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂,熔融的材料与嵌件接合固化,制成一体化产品的成型工法。 基体上注塑成型(out—sert moIding)指在金属板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。 上述二种成型工法本质上是相同的。其特点如下。 (1)树脂的易成型性、弯曲性与金属的刚性、强度及耐热性的相互组合补充可结实地制成复杂精巧的金属塑料一体化产品。 (2)特别是利用了树脂的绝缘性和金属的导电性的组合,制成的成型品能满足电气产品的基本机能。 (3)多个嵌件的事前成型组合,使得产品单元组合的后工程更合理化。 (4)嵌件品不尽限于金属, 也有布、纸、电线、塑料、玻璃、木材、线圈类、电气零件等多种。 (5)对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的弯曲弹性成型品,通过基体上注塑成型制成一体化产品后,可省去排列密封圈的复杂作业,使得后工序的自动化组合更容易。 (6)因为是熔融的材料与金属嵌件的接合, 与压入成型法相比较,金属嵌件间隙可以设计得更狭窄,复合产品成型的可靠性更高。 (7)选择适当的树脂和成型条件,即是对于易变形破损的产品(如玻璃、线圈类、电气零件等),通过树脂也可密封固定。 (8)选择适当的模具构造,嵌件品也可完全封入树脂内。 (9)嵌件成型后,经过去芯孑L处理,也可制成带有中空凹槽的产品。 (10)立式注塑机与机械手、嵌件品整列装置等的组合,嵌件成型工程大都可实现自动化生产。 自动嵌件成型系统设计选择注意事项 (1)金属嵌件成型容易产生成型收缩率不均一,事先应做重要部位的形状、尺寸精度的极限试验。 (2)注射过程中金属嵌件容易变形和移位, 应充分考虑模具构成和容易保持金属嵌件的模具形状的设计。对于嵌件形状不能改变的产品,事先试验是不可缺少的。 (3)金属嵌件的排列分离而使用输送器的场合下,金属嵌件之间和嵌件与振动球的接触,会使嵌件表面产生细微的损伤,而影响产品质量。应事先确认其品质容许极限范围。 (4)应事先测定金属嵌件因为冲压加工而引起的锯齿状、翘曲量、材料厚度差、直径差、敷金加工引起的厚度差等。在此基础上进行自动化装置的配套选择设计及模具构造的设计。 (5)模具浇口位置方式、成型周期等制约模具构造的可预测事项,尽可能事先解决或有相应的改善对策。 (6)应确认金属嵌件是否需要预热或干燥处理。目的在于保证产品质量和成型的稳定性 (7)模具内设置的各种检测器件,是为了在模具受热、力、振动等环境条件影响下,保证成型动作安定而采用的,应确认是否使用。 (8)为了避免金属嵌件、成型品的细微片堆积在模腔内,要必要的话可组装气吹装置。 (9)由于系统设备投资价格高, 探用前要充分考虑能否确保设备运行后的生产量。采用专用机的场合时,有必要确保产品在数年间无形式更新可连续生产的前题。 (10)采用通用机的场合时,需确认多品种少批量嵌件有多少种组合生产。若是整体上无法保证大批量生产时,每个产品的固定资产的回收是困难的。这种情况时,需更换一部分装置后可在一定范围内适应于品种更新要求。 (11)决定嵌件成型率、生产性和成型成本条件的有金属嵌件品的精度、嵌件的形状、模具是否有利于嵌件成型和成型品形状等多种因素和技术决巧。 (12)注射机、模具、自动化装置的有效组合和如何在短时间内发挥功能, 是决定自动嵌件成型系统的关键。建议请与有相当实绩和经验的厂家咨询相谈选择。 做模具,找瀚艺 瀚艺是一家综合性的模具制作和注塑加工的企业,集产品设计、模具开发、制造、成型、涂装、电镀、印染、丝印、装配、物流服务于一体。拥有各类先进的模具加工设备,万级无尘车间,以及自动化组装线。能够满足客户从产品设计、模具设计和制造、产品注塑、成品组装到出货的一体化解决方案。 选择瀚艺  省心省力 咨询电话:0769-81872700 企业网址:www.immetech.com 公司地址:广东省东莞市大岭山镇杨屋村大兴路汇鑫工业园6栋...

为了进一步提高产品加工精度和加工效率,增强公司竞争实力,瀚艺又添新装备。5月15日瀚艺再次引进了一台日本沙迪克Sodick ALN 400Qs 高速慢走丝线切割放电加工机。让我们真正体会到了公司对技术研发的执着与投入。 瀚艺深刻的认识到,企业要参与国际竞争,就必须提高企业自身的科技实力,这样才能在竞争中立于不败之地。增加企业科技经费和设备的投入,是提高企业技术创新能力的保证。 Sodick ALN 400Qs 采用了高性能直线电机,确立了无需滚珠丝杠的直接驱动方式。半永久地保持无齿隙的、正确的轴移动,这是传统驱动方式(滚珠丝杠方式)无法实现的。直线电机的特点高响应、高随动性、在正确的位置控制和加工时,将发挥出色的放电特性。配置了新电源装置与新加工回路,提高操作性和生产效率,彻底追求人体工学极致。对应各种加工需求, 创造最佳“超精密加工”。 瀚艺拥有油规格和水规格的线切割放电加工机数台,可以根据客户产品的要求规格区分使用φ0.03~φ0.2mm直径的电极丝。其中,使用超细电极丝的油加工是强项,可以实现表面粗糙度为0.1μmRz、尺寸精度为±1μm的加工。 瀚艺是一家综合性的模具制作和注塑加工的企业,集产品设计、模具开发、制造、成型、涂装、电镀、印染、丝印、装配、物流服务于一体。客户涉及半导体及医疗相关企业、研究机构等多种类型。 在瀚艺,从原材料的选购、模具的设计制作,注塑件的精密加工、成套的标准化安装到成品的包装和物流都会进行严格的质量把控,标准化的流程和质量控制体系,确保生产合格的产品。 过去,瀚艺的目光大多在国外,如今瀚艺除继续开拓外贸市场外,在国内市场,也将开启新的征程。不断向品牌化、高端化方向发展。...

东莞市瀚艺实业有限公司再次顺利通过高新技术企业认证,被认定为“广东省高新技术企业”。 获得了由广东省科学技术厅、广东省财政厅、国家税务总局广东省税务局联合颁发的"高新技术企业证书"。这是我司坚持以科技为先导,以创新为动力进一步取得的一项重大发展成果。该项成果的取得,不仅是我公司长期坚持技术创新的有力诠释,同时也代表着瀚艺始终具备自主创新的科技研发实力,并享受高新技术企业所得税优惠政策。 瀚艺实业自成立以来,紧紧依靠技术创新和技术进步推动企业发展,先后获得车载香水盒、电子产品密封结构、计算器底座、节能灯盖、节能灯散热盖、一种具有排气结构的注塑模具、一种可实时检测模具型腔温度的注塑模具、节水器、快速拆装的摄影装置、旋转式的监控器、旋转式的摄像机支撑座等多项专利证书,并有数十项专利正在申请中,医用雾化器产品更是被认定为广东省高新技术产品。 瀚艺通过了ISO9001:2015管理体系认证,SMETA 社会责任审核认证、获得了医疗体系 ISO 13485:2016 认证。拥有万级无尘车间,经检测,注塑车间所检项目达到《洁净厂房设计规范》GB 50073-2013规定的7级(万级)要求。 作为创新型高新技术企业,瀚艺尤其重视人才引进与培养,形成了产、学、研、用一体化发展格局。不断提升产品的附加值、科技含量和市场占有率。此外,公司设置有专门的工程技术研究中心,拥有一支高素质的技术创新团队,并长期与全国知名科研院所、大专院校和跨国公司合作,稳步推进产品开发创新,不断提升企业的核心竞争力和持续发展能力。 ...

2021年,自新冠病毒暴发已经持续了一年多,全球疫情防控形势依然严峻, 在此情况下,世卫组织将中国国药和科兴新冠疫苗列入“紧急使用清单”,中国新冠疫苗研制成功,并在国内开始大规模接种。 响应国家号召,我们一起“战疫”。 中国是最早研发COVID-19疫苗的国家,在灭活病毒疫苗、腺病毒载体疫苗、重组蛋白疫苗和mRNA疫苗等不同类别均有研发。 国药和中国科兴生物的疫苗CoronaVac是目前中国接种疫苗的主要组成部分。 据最新统计显示,中国内地已经接种了2.8亿剂疫苗,占世界所有已接种疫苗的23%;最近一周,中国每天接种720万剂疫苗,是第二名的美国的3倍多。 瀚艺实业积极响应国家号召,于2021年5月7日组织员工接种新冠疫苗。 我们用相机记录下了这次疫苗接种的片段,一起来感受下在中国接种疫苗的场景。 早上8点半,公司疫苗接种人员完成登记,坐上公司的大巴车前往疫苗接种地——大岭山体育馆 我们的队伍刚到,就看到前面已经排起了长长的队伍。瀚艺员工戴着口罩,自觉地接入了队伍的末尾,保持安全距离,耐心等待接种。 我们的白衣天使,逆流而上,他们是最可爱的人。每天高强度的工作,仍然坚守在抗疫第一线,让我们一起向这群可爱的白衣天使致敬。 接种现场虽然人员众多,但依然秩序井然,我们每个公民都用自己的实际行动参与了这场防控战争。 这次全民接种行动,各地疫苗供应充足,能保证全民100%接种,不由得赞叹祖国的强大。科技强国,科技兴则民族兴,科技强则国家强。 我们瀚艺也紧跟科技的春风,大力引进先进设备。随着全球对医疗产品需求的持续增多,瀚艺实业早在2020年7月份就果断进口了4台德马格高速注塑机和4台东芝高速电动注塑机,并扩建了万级医疗洁净注塑车间,在发展人类健康事业的道路上,瀚艺人贡献着自己的一份力量。 公司给员工免费供应口罩,还准备了一大批口罩免费送给国外客户,让客户也感受到了瀚艺人的责任和担当。 我们坚信随着新冠疫苗的普及,全球一定会战胜新馆肺炎。瀚艺实业一直积极配合客户来满足客户对医疗产品的需求,在疫情影响的严峻市场形势下,稳健发展,让客户放心的把产品交给我们生产!瀚艺人通过不断的创新和技术迭代,牢记自己的使命“立志成为行业新工匠精神标杆企业”。而继续努力奋斗...

牛年的第一季度在瀚艺人不休不止的拼搏下取得了傲人的成绩! 感谢全体业务部伙伴,带着自己无上光荣的责任与梦想,以蓬勃的活力冲在瀚艺发展的最前沿。他们白天骁勇善战,晚上坚持开发客户,以优秀的战绩吹响牛年的号角。 为了让墨西哥客户汽车项目尽快上市,Aryan与工程团队持续2个多月每天与海外客户电话会议2个小时讨论解决项目难题,一款同时有黑漆,镭雕,白漆,真空电镀等工艺产品的改善。 为了拿下英国客户蒸草器项目订单,Echo与报价和设计团队持续为客户提供技术支持和检讨产品一年多,不断为客户的新想法寻找解决方案,终于启动模具。  为了满足泰国客户的生产需求,Kitty与生产和采购部门密切合作,确保胶料,注塑机,包材,人员安排到位,特别是在胶料市场严重缺料的情况下,为达成客户目标而努力寻找资源。 为了让俄罗斯客户的智能手环项目顺利推向市场,Hebe与模房部门紧密配合严格按照客户标准制作模具让产品T0就达到最优状态,加速推动产品进入大批量生产。 为了高质量满足美国客户压铸件产品零缺陷的品质要求, Marky与品质团队详细检讨和回顾客户的产品质量交付标准,按照精益生产的要求组织产线人员培训并进行追踪,确保产品生产过程控制和交付前100%产品检测来确保产品质量合格! 为了让居家隔离抗疫的朋友仍能享受运动的快乐,Franny与组装部门加班加点保质保量达成客户生产出货需求。 感谢瀚艺全体上下同仁的辛苦付出,他们始终以主人翁的强烈责任感坚守岗位,为达成客户的使命而自豪!不管白天还是晚上,只要客户需要,永远是全力以赴。感谢所有客户的支持与信任,环境在变市场在变,而客户对瀚艺实业的信任从未改变,他们也是我们不断发展壮大的动力,     公司为了表彰业务部在2021年第一季度额完成季度销售目标,以及增强业务部团队凝聚力和战斗力,特组织业务部2天1夜省内游活动。于是,4月的17日和18日,业务部伙伴开启了东部华侨城之旅,感受了峡谷、山林、湖泊、登峰造极、5D海洋世界、刺激的激流勇进,肆意的欢呼、从上至下的冲刺、冲击的浪花,带走了大家工作的辛劳,带来了满满的活力与激情。      第一季度在我们愉快的旅行中圆满落幕,第一季度的成绩已成过去,新的挑战已经开始,让我们继续以饱满的热情和专业的精神为客户提供优质的服务,为瀚艺实业“产品通世界,模具供全球“的愿景而努力!...

住友Sumitomo SE50EV-A全电动精密注塑机投入使用 “产品通世界,模具供全球”,是瀚艺一直坚持践行的企业愿景。公司企业文化指引企业的经营发展方向,我们通过不断投入高精尖设备、探索前沿科技、创新工艺应用、积累经验和提升技术水平,使企业与时俱进,完成转型升级,始终保持行业领先技术。 瀚艺的行动,从万级医疗无尘车间的竣工和投入使用,到日本进口的DMG MORI 5轴高速CNC的配置,种种投入都让瀚艺在模具加工和注塑成型领域如虎添翼,为了进一步升级注塑生产, 2021年3月,瀚艺购置的Sumitomo SE50EV-A全电动精密注塑机完成了安装、调试、培训,正式投入使用,同时还配置了日本STAR ES800SII 5轴伺服机械手、自动化嵌件注塑设备和DC-700双相机模具监控系统,确保模具安全并实现小于0.02mm的精准定位。 住友Sumitomo SEEV-A全电动精密注塑机,致力于彻底消除不良、损失、繁琐三大问题的zero-molding, 相比一般功能的注塑机,有以下三个特别明显的优势: 从启动到量产的时间缩短; 实现精密稳定的优质生产; 降低管理和环境的负荷。 这三个优势,相比传统的机型,大大节省了时间和成本,提高了良品率,保证了产品的品质稳定,为精密注塑创造了一个良好的环境和条件。 住友Sumitomo SE50EV-A全电动精密注塑机有这么多的优点,它到底适合做什么产品呢? 薄壁产品。 薄壁产品的成型,要求高射速、持续平稳的填充、合适的锁模力度,而住友Sumitomo SE50EV-A,全部能满足。 光学镜片。 众所周知,光学镜片对于产品的表面光洁度的和尺寸有着很高的要求,住友Sumitomo SE50EV-A,可以最大限度消除黑点或者白点等瑕疵,保证产品的离心率,防止壁厚变化和熔接线,对于壁厚有薄有厚的产品,也可以稳定生产。 导光板。 住友Sumitomo SE50EV-A可以避免产品发黄的问题,消除进胶口披风。   连接器精密部件。 住友Sumitomo SE50EV-A可以改善不同模腔的平衡,消除注塑过程中会产生的黑点、烧伤和困气等问题,哪怕是非常小非常精密的产品,也能实现稳定和精确的塑化过程。   住友Sumitomo SE50EV-A全电动精密注塑机,让瀚艺可以为客户提供更专业更优质的注塑方案和服务,如果您有需求,请随时与我们联系 [email protected]