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瀚艺实业独门秘籍

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瀚艺实业独门秘籍

注塑模内压力/温度和排气适时监控技术

有一家企业叫瀚艺实业,他们的核心竞争力是为全世界的客户提供高科技的模具和产品,他们有一项独门秘籍并申请了相关知识产权和专利,那就是塑胶模具模内适时压力/温度和排气监控技术。是的,你没有听错,他们这项技术蛮牛逼的,来源于和美国RJG科技公司的科学技术合作,在过去三年通过一系列的摸索验证,终于成功的应用于大型的复杂模具并出口到美国和加拿大,获得了无数客户的好评,下面让我们来为你解开这个核心技术的独到之处。

模具模内压力/温度和排气传感监控技术的好处?

通用复杂大型模具由于现阶段加工工艺的局限性和有些特殊材料的特殊要求以及客户高品质的个性化要求,很难做到进胶点均匀分布,模具水路均匀并保证模具进水端和出水端模具温度一致,有些结构特殊的产品比方大面积薄壁的骨位排气无法解决,分型面排气不充分导致产品烧胶,而无法通过模流分析软件和经验查找原因并排除,这个时候模内适时的同步传感监控技术就变得非常重要了。

模内适时压力/温度和排气传感监控技术的工作原理:

首先我们需要在我们认为模具需要进行模内监控的核心区域均匀的设计和安装模内压力/温度和排气传感器。然后在模具上预留位置供这些装置的安装,并预留雷达传感接线盒,通过传感器的传感点,读取模具在注塑过程中的相关参数数值,通过和接线盒连接的传输线,连接到生产适时监控电脑,并适时的记录并分析这些数据,为我们的生产和制程工艺改进提供核心的数据,并可以保存相关的数据供日后查阅。


单击此处查看系统的工作情况


模具安装和生产工艺过程

  • 确认模具传感器的安装是否正确,接线盒和各传感器的接线是否正确
  • 安装模具并确认模具动作是否正常
  • 将生产监控电脑的插头和各传感器的接线盒连接并验证是否正常工作
  • 模具开始生产并电脑读取相关数据
  • 根据生产出的样品结合分析这些数据并作出正确的注塑机相关参数的调整,直到生产出我们认为合格的产品为止。

特别需要提到的是注塑模具中的压力传感器应该尽可能的下到顶出产品的顶针后面。位于移动顶针后面的传感器将能够感知和测量出将产品顶出模具时所需的力。所使用的顶针必须与模具流道或型腔内的塑胶完全接触,不得与模具钢接触或碰穿,以免造成预加载以及错误读数。此外,我们还需要考虑顶针的大小,因为它将影响所施加的力的大小。

 

看了上面的分享是不是非常感兴趣呀!如果您有相关的困扰和需求,欢迎第一时间跟我们的业务小主们联系,我们会第一时间为您提供专业的解决方案和技术支持。相信我们的专业和技术能为您提供物超所值的服务。特别鸣谢美国RJG的专业团队的技术辅导和支持,我们相信技术无国界,希望能继续紧密合作,为全世界的客户提供高品质的模具和产品。点击视频了解更多RJG适时监控技术。点击视频了解更多注塑模内压力/温度和排气适时监控技术。