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瀚艺实业IMD&IML塑胶模具开发

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瀚艺实业IMD&IML塑胶模具开发

随着消费者对数码产品,家电产品及其外壳提出更高的要求,整个制造业也在不断的创新进步,特别是在注塑成型方面。模内转印和模内贴膜注塑成型技术代表了近年来全球高端产品塑胶表面技术处理的新趋势。瀚艺实业很荣幸在过去的一年里为美国某著名新能源汽车制造商提供整套的电动汽车内饰灯控解决方案塑胶模具的开发和制作,这是用在一款能与特斯拉新款电动车媲美的高端汽车。其中有多款车灯需要使用到IML技术,也就是将客户设计好的logo图案元素通过提前印在薄膜内侧, 薄膜通过高压拉伸并和塑胶注塑一体成型的新工艺。使logo图案完美的展现在产品表面,直接省去了后装饰步骤。耐刮,耐磨,抗高温和紫外线照射

什么是IML模内注塑工艺?

IML(In Molding Label)即模内贴膜,就是将印刷好的薄膜经过成型冲切后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑而制作的产品。它是融印刷、成型、制模、注塑工艺技术为一体,汇塑料片材、油墨、塑料树脂于一身。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合,面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间,图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。其中注塑材料多为PC、PMMA、ABS等等。产品广泛应用在家电控制面板,手机镜片外壳、数码产品镜片外壳,笔记本电脑外壳、汽车内饰件等复杂曲面及图案的外观塑胶件。瀚艺实业拥有全套IMD/IML模具开发技术和配套设备:DMG MORI & FANUC高速CNC、MAKINO& MITSUBISHI镜面EDM、慢走丝线切割、精密伺服丝印机、全电动精密注塑机,Hexagon三次元检测仪、投影检测仪、高低温测试机等。

 

 

IML分为热压成型和高压成型,如下可了解对应的加工工艺:

热压成型:

 

高压成型:

 

为什么要用IML技术?

IML工艺使用是硬度为2h以上的PET膜或者复合材质膜,汽车的仪表盘,内饰件,外壳以及一些智能家电的按键运用到了IML技术,其按键比普通的注塑技术耐磨。测试结果显示,利用IML工艺的产品寿命一般能达到100万次以上,并且里面的图案可以经久不变色。因为图案层在中间,除非损坏硬化层和塑胶层,否则里面的图案受损伤的可能性很小。IML的生产成本低,适合大批量的定制与生产。综上所述,IML工艺具有耐磨、防刮的、不变色的特点。IML技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工最好的新工艺,能减少注塑的后续加工工序,能真正实现节能、环保的意义。IML将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益,不但改善产品的品质,还为产品不断创新拓宽了空间,是个极具全球潜力的发展项目。

 

如果您有相关的IMD/IML项目需要开发,欢迎随时跟我们的业务人员联系,您只需要提供符合要求的产品3D/2D以及薄膜图案源文件,剩下的工作就交给我们的小伙伴吧。我们深信通过一次次IML项目成功开发的经验和积累,加上瀚艺人矢志不渝的坚持技术创新和工匠精神的传承,我们一定能帮助客户将产品做到更加人性化、多样化、智能化和标准化,和客户一起共赢,并且实现瀚艺产品通世界,模具供全球的伟大愿景。