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新能源汽车储能系统塑胶成型方案

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新能源汽车储能系统塑胶成型方案

随着人们对生存环境改善的愈发重视,全球发达与发展中国家们相续出台了相关的环保政策与规划,特别是侧重于汽车行业的绿色能源的研发与应用。而汽车绿色能源的应用核心主要在于含储能包、能源输入与输出管理的储能系统上,也就是行业通俗讲的电池包和充电桩及电机。通常,对于新能源汽车储能系统的设计及制造,总体要求均为尽可能储能大但体积小,充电既快又安全。

瀚艺实业领跑汽车新能源的应用,先后顺利完成了上汽、广汽、柳汽、北汽等乘用汽车在电池包、充电桩以及充电枪这3大产品系列的塑胶成型方案的提供,以及模具的开发与成型工作。

方案设计前,我们需要先来了解一下这些新能源汽车储能系统的产品规格要求。

动力电池包

电池分为化学电池、物理电池和生物电池,从电池成分看,需要防腐、防火、抗冲击特点的塑胶壳体原材料;从电池结构空间来看需要散热好、承重强、重量轻、抗震强;从电池模组接口来看在模具开发和生产制造中需要精度高、变形小等特点,这对塑胶壳体设计、开发和制造来讲非常具挑战性。

充电桩

充电桩有室内和室外,室外相比室内的充电桩要求会更高,室外充电桩塑胶体部分要求首先必须要防紫外线、防水,同时必须能达到防火、抗冲击和耐高低温环境的要求,这样就对塑胶体选材和结构设计带来一定难度。

充电枪

充电枪主要要求达到防紫外线、防水、抗冲击,防火、耐高低温环境的要求,还需要考虑手握后插拔力的舒适度以及保证电源的正常输送不影响,同样对塑胶壳选材与结构设计需要一定专业累积。

明确了产品规格要求,我们应如何来设计塑胶成型方案呢?

瀚艺对电池包、充电桩、/充电枪的塑胶成型,有着从原材料选用到产品设计开发到成型制造的一整套完整决解方案。

~ 塑胶材料选择方面

所有的塑胶原材均选择专业塑料生产商的新能源专用材料,如美国沙伯基础、杜邦、德国巴斯夫、日本帝人和旭化成等著名品牌。材料厂家均提供RoHS、REACH、UL、MSDS物性表或者SGS报告。

~ 塑胶产品设计方面

防水部分在有限空间增加密封圈和五金预埋,抗冲击和防变形部分需要合理增加加强筋。同时多种结构设计均获得国家专利批准。

~ 塑胶模具设计方面

合理分布设计进浇口、顶出、运水和排气等结构很重要,可以解决产品变形和密度与应力等问题。在模具结构设计有多项获得国家专利批准。

~ 塑胶成型制作方面

严谨SOP、SIP要求执行,成型参数、首巡末检验、出货检验、测试实验报告等质量记录均严格记录与判定,检验记录存档保持15年以上。

凭借自身的专业和完善的服务, 瀚艺实业和客户一起成功地将这些新能源汽车配件产品完成开发并按时上市,获得了众多好评。未来,瀚艺实业将继续秉承“专注、创新、诚信、共赢”价值观,持续为客户提供高品质高要求的产品服务市场。